低溫真空冷凍干燥機(jī)FD-1A-50中藥材凍干機(jī)的詳細(xì)資料：

低溫真空冷凍干燥機(jī)FD-1A-50中藥材凍干機(jī)

主要特征：

●冷凍干燥機(jī)采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。

●臺式設(shè)計(jì)，緊湊，占用臺面小。

●外形美觀，人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作方便。

●采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組，溫度低，捕水能力強(qiáng)，高效可靠，噪音低。

●采用風(fēng)冷方式散熱，不需水冷卻。

●真空連接采用通用標(biāo)準(zhǔn)件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠

●冷阱開口大，帶樣品預(yù)凍功能。

●冷凍干燥機(jī)的冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

●川一設(shè)計(jì)導(dǎo)流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

●*充氣閥，可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

●特定設(shè)計(jì)的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

●標(biāo)準(zhǔn)真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。

●特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定;

●樣品溫度顯示（可選配）。

冷凍干燥機(jī)由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥簡稱凍干，就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。

冷凍干燥機(jī)的使用方法

1、在每次開機(jī)之前，首先檢查真空泵中泵油是否足夠。 

2、擰開排水閥門，讓里面殘留的水流出。排干后再擰緊閥門。 

3、檢查凍干腔與冷阱的接觸部分是否完好，必要時清潔及重新調(diào)整。 

4、關(guān)閉所有的閥（與凍干瓶直接相連的閥，白色旋鈕向上即為關(guān)閉）。關(guān)閉冷阱與真空泵想連接的閥（在儀器后面，與真空管相連接）。 

5、打開冷阱電源開關(guān)，打開真空泵電源開關(guān)。 

6、15分鐘后，打開冷阱與真空泵相連接的那個閥門。 

低溫真空冷凍干燥機(jī)FD-1A-50中藥材凍干機(jī)

冷凍干燥機(jī)凍干一般需要多久時間

凍干機(jī)凍干過程主要包括低溫預(yù)凍和真空冷凍干燥兩部分，干燥過程其實(shí)就是水的物態(tài)變化和移動的過程，這種變化和移動發(fā)生在低溫低壓下，所以叫冷凍干燥（也叫凍干，英文簡稱FD）所以凍干機(jī)真空冷凍干燥需要多長時間，一般凍干多久呢？因凍干機(jī)真空冷凍干燥的整個過程都是在真空低溫低壓環(huán)境下進(jìn)行，能有效是的凍干產(chǎn)品的熱敏性成分保留，因此冷凍干燥一次一般需要24小時左右，具體凍干產(chǎn)品也有所不同，凍干蔬果脆一般十幾個小時，如果是結(jié)晶點(diǎn)低的生物制品，一般需要三十幾個小時。

    干燥是非常古老的操作，但粉體和生物制品的加熱干燥常常造成顆粒不可復(fù)原的團(tuán)聚，尤其是在超細(xì)粉體制備方面，液相中的納米顆粒經(jīng)干燥會聚結(jié)為難以分散的團(tuán)塊，這主要是因?yàn)槠胀ǖ念w粒干燥過程中水分在從顆粒間孔道散發(fā)，表面張力導(dǎo)*高的附加壓力，將顆粒緊壓在一起成為團(tuán)塊。
    而冷凍干燥可以避免這一問題，冷凍干燥是先將待干燥凝膠或血液冷凍為固體，再在合理的條件先通過升華作用而使其中的水分氣化而脫除水分，由于冰的氣化過程不會對固體顆粒的聚結(jié)狀態(tài)產(chǎn)生影響，因此可以完好保存原來的顆粒不被壓緊而團(tuán)聚，此外冷凍干燥非常適合處理生物制品，比如血液等，因?yàn)樗鼪]有高溫操作，可以防止生物制品變質(zhì)。

冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，真空冷凍干燥機(jī)加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)，對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品。

凍干機(jī)相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。

* 在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。

* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。

* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。

* 由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。

* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。